의 정밀도와 표면 거칠기를 보장하는 세 가지 방법정밀 CNC 가공 부품
(1) 충격 없이 원활한 절단 공정을 보장하기 위해 시작점, 절단 지점 및 절단 방법을 합리적으로 선택하십시오.
가공 후 공작물 윤곽 표면의 거칠기를 보장하기 위해 최종 윤곽은 마지막 절단에서 연속적으로 처리되어야 합니다. 공구의 절단 및 절단 경로를 최대한 고려하여 가능한 한 공구의 정지를 줄여야 합니다. 윤곽, 탄성 변형으로 인한 절삭력의 급격한 변화를 방지하고 표시를 남깁니다. 일반적으로 부품 표면의 접선 방향을 따라 절단 및 절단해야 하며 수직 방향을 따라 공작물 절단을 피해야 합니다. 공작물 윤곽.
(2) 가공 후 워크의 변형이 적은 경로를 선택하십시오.
얇고 얇은 부품 또는 시트 부품의 경우 최종 크기는 여러 절삭 공구로 가공하거나 이송 경로를 대칭 제거 방법으로 정렬해야 합니다. 축 방향 이동 크기를 결정할 때 공구의 리드인 길이 및 초과 길이는 고려된다.
(3) 특수 부품에 대해 "거칠기 전에 미세하게" 가공 절차를 채택합니다.
어떤 특별한 경우에는 가공 절차가 "먼저 가깝고 그 다음에 멀다" 및 "거친 먼저 그 다음 미세"의 원칙에 따라 고려되지 않지만 "미세한 먼저 다음 거친"의 특수 처리는 치수를 더 잘 보장할 수 있습니다. 공작물의 공차 요구 사항.
JIUYUAN의 CNC 팀은 항상 고객의 도면과 요구 사항을 검토하여 정밀 CNC 가공 부품/CNC 밀링 부품/CNC 터닝 부품에 대한 최적의 제조 기술을 결정합니다.