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일반적인 문제 및 개선 방법 CNC 정밀 가공프로세스 (1)

A, 공작물 오버컷
이유:
1. 스프링 칼, 칼의 강도가 너무 길거나 작지 않아 스프링 칼이됩니다.
2. 부적절한 운영자 조작.
3. 고르지 않은 절단 여유(예: 표면 측면 0.5, 바닥 0.15)
4. 부적절한 절단 매개변수(예: 너무 큰 허용 오차, 너무 빠른 SF 설정 등)
개선하려면:
1. 칼의 원리: 크거나 작거나, 짧거나 짧을 수 있습니다.
2. 앵글 청소 과정을 추가하여 여백을 최대한 균일하게 유지합니다(측면과 하단의 여백은 동일함).
3. 모서리 주위에 큰 여백이 있는 절단 매개변수의 합리적인 조정.
4. 공작 기계의 SF 기능을 사용하여 작업자는 속도를 조정하여 최상의 절단 효과를 얻을 수 있습니다.

나, 중간분할 문제

이유:
1. 작업자의 수동 조작이 정확하지 않습니다.
2. 금형 주위에 버가 있습니다.
3. 중간 막대에 자기가 있습니다.
4. 금형의 4면이 수직이 아닙니다.

개선하려면:
1. 수동 조작은 반복적으로 주의 깊게 확인해야 하며 같은 지점, 같은 높이에 있도록 노력해야 합니다.
2. 숫돌이나 줄로 몰드의 가장자리를 긁은 후 걸레로 깨끗이 닦고 마지막으로 손으로 확인한다.
3. 금형을 분할하기 전에 분할 바의 자기를 제거하십시오(세라믹 바 또는 기타 사용 가능).
4. 테이블을 보정하여 금형의 4면이 수직인지 확인합니다(직각도 오차가 크면 자물쇠 제조공과 함께 도면을 검토해야 함).
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